粉體螺旋氣力輸送設備配置方案大大提高了氣力輸送效率。我國一直倡導低碳，對工業(yè)固體廢物綜合利用的指導和支持力度不斷加大，工業(yè)企業(yè)、相關機構和全社會越來越重視工業(yè)固體廢物的綜合利用。從最初的誰排放誰治理，到現(xiàn)在的資源利用和再利用?；鹆Πl(fā)電廠生產中的問題一方面來自燃煤產生的廢氣和廢水的排放，另一方面來自煤炭的運輸。
為了提高煤炭的有效利用率，國內大多數(shù)電廠采用粉煤灰發(fā)電。粉煤灰顆粒小，燃燒率高，但粉煤灰的輸送一直是個難題，粉體氣力輸送系統(tǒng)由連續(xù)泵組成。通常，設備的數(shù)量和種類較少，使得整個系統(tǒng)簡潔可靠。連續(xù)傳動壓力穩(wěn)定，無任何沖擊載荷。設備本體簡單，非常規(guī)。粉體氣力輸送技術中閥門的頻繁動作大大降低了設備的故障率。由低壓連續(xù)輸送泵組成的低壓連續(xù)粉體氣力輸送系統(tǒng)具有上述特點，具有成本低、運行指標優(yōu)越的特點。因此，氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：不僅體現(xiàn)了項目啟動時的投資節(jié)約，而且在未來的運營和應用過程中也體現(xiàn)了較低的運營和維護成本；
粉體氣力輸送設備的優(yōu)點：設備投資小。一臺氣動輸送機可替代兩臺料倉機，減少設備投資。低壓傳動，設備密封性好，運行可靠，無管路堵塞，環(huán)境美觀。由于流態(tài)化結構合理，物料流態(tài)化狀態(tài)良好，氣耗明顯低于同類產品，經過多年的生產，我公司對流態(tài)化結構進行了多次改進，大大提高了生產效率，降低了能耗。氣動輸送系統(tǒng)的空氣消耗壓力小，降低了供氣壓力，節(jié)省了空氣消耗，降低了電機功率。為了更好地解決堵塞問題，為了在生產過程中防止堵塞，有必要了解氣力輸送系統(tǒng)中顆粒在不同工況（氣流、負載比等）下的流動狀態(tài)，即氣固兩相流的流動狀態(tài)，得出運行工況與固體顆粒流的關系，從而找出堵塞的原因和機理，并提出控制措施，達到有針對性的主動控制目的，為了提高氣力輸送系統(tǒng)運行的可靠性和節(jié)能，輸送泵由擴散室、泵體、活動風道、執(zhí)行機構等組成，低壓空氣通過進氣管和泵體進入擴散室。當高速氣流通過泵體時，噴嘴周圍的材料氣化。從噴嘴流出進入擴散室的氣流在噴嘴和擴散室之間形成局部負壓，將氣化物料吸入輸送管，并通過高速氣流提升至卸載點。
