鋰電行業，特別是鋰電負極材料的生產，大部分都是磷酸鐵鋰、三元材料、鈦酸鋰、石墨等粉體物料，在生產過程中需要考慮以下問題：
1. 粉體物料在生產的過程中會產生不同程度的粉塵外泄，由于鋰電行業的原料粉體危險性較大，因此需考慮生產中的密封性問題。
2. 由于鋰電行業的特殊性，在輸送、計量、包裝等工藝中需要考慮防靜電、防火等安全問題，否則會引發較大的安全隱患。
3. 考慮到鋰電池安全性的問題，在鋰電材料生產過程中，應盡量避免外界雜物，特別是磁性異物的污染，否則鋰電池在使用過程中會受到較大的影響，甚至引發燃燒、爆炸等問題。
對此，部分鋰電材料廠商采用氣力輸送技術，特別是真空輸送技術來進行生產材料的輸送。采用真空上料器進行粉體輸送的優勢：
1. 真空氣力輸送，即負壓氣力輸送，是指通過氣流帶動物料在密閉管道內進行輸送的一種物料運輸方式，由于全程密閉，且系統內處于真空負壓環境，因此物料在輸送的過程中粉體不外泄，不會造成粉塵污染。
2. 系統及設備采用智能控制系統整體控制，自動化程度高，無需過多的人工操作，節省了人力成本，同時真空上料器的結構簡單、操作便捷，不僅便于維護調試，還節省了后期的設備維護成本。
3. 真空上料器屬于本質安全防爆設備，運行過程中采用氣動閥門控制，不產生電源火花，降低安全風險。針對鋰電行業，亦可增加防靜電設計，生產安全更加有保障。
