粉體自動配料系統(tǒng)在實(shí)際的生產(chǎn)中已較為常見，主要用于多種物料的自動配料，之后輸送至下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。粉體自動配料系統(tǒng)一般包括原料的投料輸送、原料儲存、根據(jù)配方自動配料、物料輸送、混合攪拌等過程。
粉體自動配料系統(tǒng)具有效率高、結(jié)構(gòu)簡潔、占地空間小、自動化程度高等特點(diǎn)，因此，采用粉體自動配料系統(tǒng)，在實(shí)際生產(chǎn)中有較大的投入優(yōu)勢，受到了很多生產(chǎn)商的青睞。下面來聊聊粉體自動配料系統(tǒng)的設(shè)備功能及特點(diǎn)。
首先，是自動化程度高。粉體自動配料系統(tǒng)不僅可以實(shí)現(xiàn)對多種物料的定量配料，還能通過設(shè)計(jì)配置合適的稱重模塊實(shí)現(xiàn)對微量物料的定量配料，兩者選用合適的智能控制系統(tǒng)均可實(shí)現(xiàn)自動化工作。粉體自動配料系統(tǒng)突破了人工添加計(jì)量配料的缺陷，有助于提高生產(chǎn)效率，同時(shí)合理的密封設(shè)計(jì)及除塵設(shè)計(jì)，保持了廠房環(huán)境的潔凈和安全，也避免了粉體對人體的影響。
其次，是粉體自動配料系統(tǒng)的適用性范圍廣，幾乎可用于各行業(yè)的不同配方、不同物料的配料生產(chǎn)工作。采用不同的稱重計(jì)量模塊，能夠選擇不同的計(jì)量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率。另一方面，對于不同物料特性各異的特點(diǎn)，可以采取各種針對性的措施，選用不同的下料方式，保證物料下料正常，因此無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細(xì)粉料及液體均可實(shí)現(xiàn)自動配料，配方任意組合和選擇。
最后，是粉體自動配料系統(tǒng)的定制化設(shè)計(jì)，可根據(jù)廠商的廠房情況、具體物料、生產(chǎn)工藝等因素定制化設(shè)計(jì)，選用合適的自動配料系統(tǒng)。
