鋰電池作為新能源行業的重要產品之一，隨著新能源汽車的大力發展而受到越來越多的關注，需求和生產規模都大幅增加。
由于鋰電池的正極材料與負極材料都屬于微米級粉末材料，如采用人工運輸或開敞式的機械運輸方式，勢必會引起大量揚塵，從而造成環境污染甚至侵害操作人員的身心健康安全。
因此采用氣力輸送系統運輸鋰電池材料，可有效避免上述提到的問題。特別是鋰電池材料全自動智能配料系統，采用智能控制系統，不僅能實現封閉運輸，還符合現代工廠的自動化、智能化需求。
1. 封閉式生產
密閉的管道可實現封閉式生產，采用管道輸送能有效解決粉塵問題，改善車間生產環境。同時，在原料充足的情況下，能夠實現不間斷的生產，提高生產效率。
2. 防止金屬異物污染
對于鋰電池材料來說，保持材料的一致性與純凈性十分重要，如混入金屬雜質，不僅對材料的品質有所影響，甚至可能會有引起鋰電池成品爆炸的風險。因此，氣力輸送相對于機械輸送、人工輸送等方式，有較大的優勢。因為氣力輸送輸送系統內的管道、閥門等能夠接觸到物料的設備材質可內襯陶瓷，以減少物料與金屬物質的接觸，從而降低風險。
3. 高精度計量配料
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全自動智能配料系統采用智能化控制，選用自動傳輸測量傳感器、國際先進的高精度稱重模塊和儀器，具有較高的測量精度，能夠大大提升配料的效率和準確性。
4. 自動化控制
采用PLC中央控制系統，產線全程監控，整個物料輸送系統和設備的生產情況可電腦操控，實現自動化生產。
